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怎樣在劣質的鍍鎳層上進行補鍍 | AG亚游集团化學鎳金生產線專業廠家
來源:AG亚游集团化學鎳金生產設備 | 作者:hzyamei | 發布時間: 75天前 | 309 次瀏覽 | 分享到:
由於各種原因,或多或少會造成鎳鍍層的質量不合格,如能采取相應的補救措施,可減少不必要的退鍍返工。除了在不光亮、有毛刺的鍍層上進行拋光修複外,在不易拋光或者經拋光露出基體的零件上進行補鍍也是常用的辦法。
由於各種原因,或多或少會造成鎳鍍層的質量不合格,如能采取相應的補救措施,可減少不必要的退鍍返工。除了在不光亮、有毛刺的鍍層上進行拋光修複外,在不易拋光或者經拋光露出基體的零件上進行補鍍也是常用的辦法。 

怎樣在劣質的鍍鎳層上進行補鍍

鎳鍍層很容易鈍化,特別是在空氣和堿溶液中,所以在鎳層上進行補鍍的關鍵是活化鎳層表麵,隻有鎳層表麵處於良好的活化狀態,進行補鍍才有成功的把握。 

進行補鍍應根據零件的性質、形狀和要求選用不同的方法,如適宜鍍酸性銅的可以在表麵活化後鍍件基體不露鐵的情況下,直接鍍銅、鍍鎳來進行補鍍,如不適宜鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況,應在表麵活化後,直接鍍鎳進行補鍍。 

具體方法如下:把鍍了鉻的零件進行退鉻處理,將鍍層起泡、起皮的零件剔除,根據零件具體情況,分別選擇方法如下。 

(1)適宜補鍍銅、鎳的:除油(最好用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一幹燥一送檢。 


(2)適宜補鍍鎳的:除油(最好用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一幹燥一送檢。 

(3)采用電拋活化法也可取得較好的效果。電拋活化法配方與工藝參數: 

工業硫酸(密度l.849/mL)、用量見“配製”; 

鉻酐 509/L 

甘油 509/L 

溶液密度:l.58~1.629/mL 

陽極電流密度 :l~10A/dm2 

時間:3~5s 

溶液的配製:先在鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內注入2/3體積的濃硫酸(密度l.849/mL),並在每升濃硫酸中加入509甘油,在另一鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內用少許水溶解鉻酸(Cr0。),鉻酸量是每升硫酸加509,然後將帶有甘油的濃硫酸溶液慢慢加入到鉻酸溶液中,加時要非常小心,分幾次加,隨著溶液的加入,電解液開始發熱和劇烈地析出氣體。每份帶有甘油的硫酸混合液的加入都得劇烈攪拌,並且要在上次停止析出氣體後進行。溶液配好後密度應是1.58~1.629/mL。將溶液冷卻到30℃,用鉛板作陰極、鎳板作陽極,進行電解處理,電解電壓不小於10V,直至溶液中含有鎳離子l09/L為止,以時間計一般在25min左右。 


劣質銅、鎳、鉻補鍍工藝流程:上掛具一清洗一電拋活化一清洗一浸稀鹽酸一清洗一預鍍一浸稀硫酸一清洗一鍍鎳一清洗一熱水一下掛架一幹燥一送檢一清洗一鍍鉻一清洗一熱水一下掛具一幹燥一送檢。(來源:環球電鍍網) 自動電鍍生產線化學鎳金生產線化學鎳鈀金生產線專業廠家就找AG亚游集团!
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